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Les coques polyester

Le principe de fabrication d'une piscine coque consiste à appliquer sur un moule des strates de résine et de fibre de verre autour d'une structure en mousse ou en nid d'abeilles (alvéolaire). Pour plus de tranquillité, optez pour une structure autoportante, c'est-à-dire une coque renforcée avec des raidisseurs verticaux et horizontaux pris dans le "polyester".
La dernière étape est la finition du bassin, réalisée à l'aide d'un gelcoat qui va rendre la surface lisse, esthétique et résistante.
L'ensemble permet d'obtenir un bassin parfaitement étanche à même de résister au vieillissement et aux agressions chimiques à l'intérieur (eau, produits de traitement,...) et à l'extérieur du bassin (acidité du sol,...).

La piscine coque présente deux avantages par rapport aux autres techniques :

sa mise en place est simple et rapide.
le modèle livré est la copie conforme de celui que vous aurez vu chez votre revendeur. Pas de surprise sur la taille et la forme du bassin !

Soyez vigilant cependant sur le choix du fabricant et sur la qualité des résines utilisées lors de la fabrication de la coque. Certaines résines sont plus résistantes dans le temps aux agressions chimiques (résine vinylester par exemple) et, s'agissant d'un produit technique, leur mise en œuvre doit être faite par un industriel dans des conditions optimales (respect d'un cahier des charges précis tout au long des étapes de la fabrication : dosage, application, contrôle,...).
Une résine mal dosée, une stratification insuffisante ou une pose approximative peuvent accélérer la pénétration de l'eau dans la paroi (phénomène d'osmose). Les conséquences peuvent être multiples: apparition de cloques, déformation de la coque voire même la dissolution du composite par l'eau (aqualyse). Consulter la Fiche...

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